简介
随着中国制造企业的崛起，向服务和高科技领域的跨界，从制造大国走向制造强国，降本增效不变的关注点，，越来越多基于产业数字化的转型成为企业发展的第一要务.
实际业务情景解决方案
疑难问题
1.品类庞杂、容错率低，要求企业对供应商的管理更加精细化
2.一个采购员需要同时管理数十家甚至上百家供应商，传统模式下，不仅质量难以把控，日常的沟通都难以应付
解决方案
1.推出供应商管理套件，在线邀请供应商注册，采购员只需线上审核即可
2.从准入到考核，再到升级或淘汰等，均可在线完成均可扩大采购员对供应商的管理半径，一对多，轻松沟通
典型实践案例
东风汽车零部件
该企业是一家典型的多业务、多领域、多分支机构的集团性企业，但有较多分/子公司，各分/子公司均拥有一定的采购权，采购模式各不相同，缺乏统一标准和规范，导致整个采购呈现分散和多标准的特征。通过大数据分析可识别出供应链价值改进空间，建立基础数据，统一质量管理标准和采购规则，发挥集中化采购优势，达到全过程持续降本……
建立面向全集团的企业内部采购商城，管控采购全链路；开放供应商门户，实现需求方和供应商实时协同；通过预算前置，减少需求浪费。
合作企业
实际业务情景解决方案
采购员
一对多难题
招投标繁琐
工作量大
产业链位置不同
需求不同
采购方与需求方
不一致
缺乏行业数据
难以掌握市场行情
疑难问题
2.一个采购员需要同时管理数十家甚至上百家供应商，传统模式下，不仅质量难以把控，日常的沟通都难以应付
解决方案
2.从准入到考核，再到升级或淘汰等，均可在线完成均可扩大采购员对供应商的管理半径，一对多，轻松沟通
东风汽车零部件
东风汽车零部件
该企业是一家典型的多业务、多领域、多分支机构的集团性企业，但有较多分/子公司，各分/子公司均拥有一定的采购权，采购模式各不相同，缺乏统一标准和规范，导致整个采购呈现分散和多标准的特征。通过大数据分析可识别出供应链价值改进空间，建立基础数据，统一质量管理标准和采购规则，发挥集中化采购优势，达到全过程持续降本……
建立面向全集团的企业内部采购商城，管控采购全链路；开放供应商门户，实现需求方和供应商实时协同；通过预算前置，减少需求浪费。
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